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化学成分 化学成分： C：≤0.20， Si：≤0.55， Mn：1.20—1.70， P：≤0.025， S：≤0.010， Cu：≤0.30， Ni：≤0.30， Cr：≤0.30， Mo：≤0.08， Nb：≤0.050， V：≤0.050， Ti：≤0.030， Alt：≥0.020， 其他Cu+Ni+Cr+Mo≤0.70。 锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R现货厚度齐全
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锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R-猛板猛板多种工艺
容器板 是钢板中的一大类－－容器板 具有特殊的成分与性能 主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。 热处理：热轧，控轧，正火，正火+回火，回火+淬火（调质） 如：Q345R，16MnDR,14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54 以上为中国牌号，国外的牌号也有许多。 如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。 锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照 锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R现货厚度齐全
将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ，保温一定时间后适当冷却 ，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。 锅炉容器钢板Q245R-20G-Q345R现货厚度齐全
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